ZW32-12系列戶外交流高壓真空斷路器

1. 概述 10KV真空斷路器廠家

ZW32-12系列戶外交流高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)系三相交流50Hz戶外高壓開關設備，

主要用于農(nóng)網(wǎng)和城網(wǎng)的10kV戶外配電系統(tǒng)，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用；

也可用于其它類似場所。ZW32-12系列戶外交流高壓真空斷路器符合國家GB 1984《交流高壓

斷路器》和電工委員會IEC 60056《高壓交流斷路器》等標準。

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2. 型號及含義

10KV真空斷路器廠家

3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度: -40℃～+40℃；
b) 海拔高度: 不超過2000m;
c) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性氣體、蒸汽或鹽霧的污染；
d) 風速不超過34m/s(相當于圓柱表面上的700Pa)；
e) 來自開關設備和控制設備處部的振動或地動是可以忽略的；
f) 污穢等級:Ⅲ級。
3.2 特殊使用條件
斷路器可以在不同于以上規(guī)定的正常使用條件下使用，這時用戶的要求應和制造廠家進行協(xié)商，
并取得一致的意見。

3.3 如超出上述正常使用條件，由用戶與制造廠協(xié)商。

4. 技術參數(shù)

4.1 斷路器主要技術參數(shù)

4.2 斷路器裝配調整參數(shù)

4.3 CTB彈簧操動機構主要技術參數(shù)

4.4 帶隔離開關的ZW32戶外真空斷路器，除滿足表1、表2的要求外，隔離開關部分還應滿足表4的要求

5. 斷路器結構特點
5.1 斷路器采用三相支柱式結構，具有開斷性能穩(wěn)定可靠、無燃燒和爆炸危險、免維修、體積小、重量

輕和使用壽命長等特點。
5.2 斷路器采用全封閉結構，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特別適用于嚴寒或潮濕地區(qū)

使用。
5.3 三相支柱及電流互感器采用進口戶外環(huán)氧樹脂固體絕緣，或采用戶內環(huán)氧樹脂外包有機硅橡膠固體

絕緣；具有耐高低溫、耐紫外線、耐老化等特點。
5.4 操動機構采用小型化彈簧操動機構，儲能電機功率小，分合閘能耗低；機構傳動采用直動傳輸方式，

零部件數(shù)量少，可靠性高。操動機構置于密封的機構箱內，解決了操動機構銹蝕的問題，提高了機構的

可靠性。

5.5 斷路器的分、合閘操作可采用手動或電動操作及遠方遙控操作?？膳c智能控制器配套實現(xiàn)配電自動

化，也可以與重合控制器配合組成自動重合器、分段器。
5.6 斷路器可以裝設二相或三相電流互感器，供過電流或短路保護用，也可以給智能控制器提供電流采

集信號；根據(jù)用戶要求可加裝計量用電流互感器。
5.7 斷路器可外帶三相聯(lián)動的隔離開關，在隔離開關分閘狀態(tài)下有明顯可見斷口，并具備與斷路器本體

之間的防誤聯(lián)鎖裝置。斷路器處在合閘位置時，隔離開關不能進行分、合閘操作；只有隔離刀*合閘

或*分閘時才可操作斷路器?？蛇B裝避雷器支柱絕緣子，維護方便。

6. 動作原理

6.1 手動機構動作原理
合閘操作：先拉動儲能手柄進行儲能，所施操作力矩由小變大，當合閘彈簧過中瞬時，合閘彈簧釋

放能量，促使儲能系統(tǒng)逆時針旋轉并帶動拐臂轉動，帶動傳動軸使斷路器合閘，同時分閘拐臂扣住

分閘半軸，使斷路器處于合閘狀態(tài)；機構在合閘狀態(tài)下，凸輪與轉動軸套脫離，機構不能再次合閘。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動分閘手柄或當線路電流超過防涌流裝置的設定值時過流線圈被驅動，

均使分閘半軸轉動，分閘拐臂解扣，傳動桿在分閘彈簧的帶動下使斷路器分閘。
6.2 電動機構動作原理
儲能操作：拉動儲能手柄，或儲能電機轉動，在傳動齒輪的帶動下使凸輪轉動，合閘彈簧被逐漸拉

長，當彈簧過中后，凸輪由定位件保持不再轉動，斷路器處于準備合閘狀態(tài)；同時凸輪與傳動軸脫

離，使機構不能再次儲能。
合閘操作：儲能完畢后，拉動手動合閘手柄或給合閘線圈施加電壓，使合閘半軸轉動，合閘拐臂與

合閘半軸解扣，合閘彈簧釋放能量，帶動傳動軸使斷路器合閘，同時分閘彈簧被儲能。機構在合閘

狀態(tài)下，再進行儲能操作，合閘彈簧再次被拉長，彈簧過中后，合閘半軸被聯(lián)鎖裝置扣住，避免機

構誤合閘。在合閘已儲能狀態(tài)，機構處于重合閘狀態(tài)，可實現(xiàn)“O-0.3S-CO”一次重合閘操作。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動分閘手柄或給分閘線圈施加電壓或當線路電流超過防涌流裝置的設

定值時過流線圈被驅動，均使分閘半軸轉動，分閘拐臂解扣，傳動桿在分閘彈簧的帶動下使斷路器

分閘。
注：操動機構過流線圈為短時工作制，不能長時間通流。
斷路器的過流保護及機構控制電氣原理圖見圖3。(注：以隨斷路器的二次接線原理圖為主)

7. 斷路器的外形及安裝尺寸

8. 安裝、維護
8.1 操作人員應初步了解產(chǎn)品的性能及安裝調整、維護知識，對運行中問題應予以記錄，必要時通知

制造廠家。
8.2 產(chǎn)品在安裝前要進行外觀檢查。觀察一下產(chǎn)品的絕緣套管是否有損傷，分合指示、儲能指示是否

有漏裝現(xiàn)象，箱體是否有變形等。檢查完畢后，產(chǎn)品要裝在高4m以上的柱子上使用。帶隔離開關的

斷路器安裝時應認真檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯(lián)鎖裝置動作的準確性。

8.3 產(chǎn)品在投入運行前，就仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實際情況是否相符。并用機

構進行操作，以檢查各種動作是否正確。

8.4 斷路器的各項參數(shù)在出廠檢驗時就已經(jīng)調整好，用戶不必開機檢查；按要求進行耐壓試驗后，即

可安裝。

8.5 斷路器可以單桿架設，也可以雙桿架設。斷路器應平穩(wěn)、牢固地安裝在鋼架上。安裝示意圖

見圖19。
8.6 產(chǎn)品定期進行小檢，主要檢查斷路器的動作是否正常。帶隔離開關的斷路器，隔離開關每年檢查

2次，內容有檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯(lián)鎖動作是否正常，并在活動部件注入一些潤滑脂。

9. 運輸、驗收及貯存
9.1 運輸
運輸時必整臺裝入封閉的包裝箱內加以固定。運輸過程中不得翻轉、傾斜，需采取防震措施。超吊斷

路器本體時，勾在箱體上的四個吊環(huán)，不得直接搬運環(huán)氧絕緣筒。超吊斷路器帶隔離開關時，重心偏

于隔離開關側，起吊時應緩慢進行。

9.2 驗收
用戶收到斷路器后應進行如下驗收工作:
1)檢查包裝是否損壞；
2)對照產(chǎn)品裝箱單檢查文件、附件是否齊全；
3)檢查斷路器銘牌上的技術參數(shù)、產(chǎn)品合格證是否符合訂貨要求。
9.3 貯存
本斷路器應存放在干燥、通風、防潮、防震及防有害氣體侵襲的室內，存放應定期檢查環(huán)境是否符

合要求。裝箱、開箱和保管應在干燥的室內進行，對產(chǎn)品及各部件要進行核對是否完整和相符。

10. 常見故障及排除方法
常見故障及排除方法